litemaster

LiteMaster:

Osnovne Karakteristike

Serija LiteMaster projektovana je da zadovolji dva najvažnija zahteva naših klijenata: produktivnost i ekonomičnost. Konstruktivno predviđena najpre za krivolinijsko rezanje svih nemetala, pa čak i negvozdenih metala, ova serija je namenjena prvenstveno firmopiscima i firmama iz branše marketinga, projektovanja i medija. Čvrsta čelična konstrukcija omogućava preciznu i kvalitetnu obradu bez vibracija, što eliminiše potrebu za doradom.

Zahvaljujući razvijenoj industriji alata, koji su dostupni i na našem tržištu, paleta materijala koji se mogu obrađivati na LITEMASTER seriji je velika. Osim materijala kao što su: akrilne ploče (plexiglas, klirit), pune ili saćaste polikarbonatne ploče (Lexan), kompozitni Alubond (Dibond) paneli, trespa, poliuretanske ploče kao sto su Forex i karton pene kao i elastični PVC materijali poput juvidora, ova serija se uspešno pokazala i prilikom obrade negvozdenih metala.

brosura

galerijaSlika

youtube

Modeli

Model:

LM-3020

LM-2212

LM-1208

Max. hod alata po X osi:

3100 mm

2200 mm

1250 mm

Max. hod alata po Y osi:

2100 mm

1250 mm

800 mm

Max. hod alata po Z osi:

100 mm

100 mm

100 mm

Spoljne dimenzije (D x S x V):

3400 x 2400 x 1250 mm

2600 x 1650 x 1250 mm

1650 x 1200 x 1250 mm

Težina:

1250 Kg

900 Kg

550 Kg

Napajanje

3 x 230V

3 x 230V

3 x 230V

Pogon X i Y ose:

Zupčasata letva

Zupčasata letva

Zupčasata letva

Pogon Z ose:

Kuglično vreteno

Kuglično vreteno

Kuglično vreteno

Tip upravljanja:

AC Servo

AC Servo

AC Servo

Tačnost pozicioniranja:

0.05 mm

0.05 mm

0.05 mm

Obradni motor:

3HP 3x220V 18000 RPM

3HP 3x220V 18000 RPM

3HP 3x220V 18000 RPM

Automatska izmena alata:

Opcija

Opcija

Vakuum sto:

Opcija

Opcija

Opcija

4. osa:

Opcija

Opcija

Opcija

Karakteristike

stein1

  • Masivna konstrukcija izrađena od debelozidnog čelika kontrolisanog kvaliteta.
  • Elementi postolja povezani su varom, NE šrafovima.
  • Ovakva konstrukcija obezbeđuje krutost pokretnih segmenata i sprečava uvijanje ili deformaciju prilikom teske obrade.

  • Pogon osa X i Y ostvaruje se pomoću zupčaste letve, dok se pogon Z ose ostvaruje pomoću kugličnog navojnog vretena i navrtke sa recirkulirajućim nizom kuglica visokog kvaliteta.
  • Upotrebom ovakvog sistema pogona, omogućeno je pozicioniranje osa bez zazora, čime se postiže visok kvalitet obrade i dug servisni interval.

stein3

  • Mašine serije LiteMaster opremljene su savremenom upravljačkom jedinicom koja u osnovi sadrži digitalne AC Servo drajvere.
  • AC Servo sistem vrši kontrolu pogonskih motora u zatvorenoj petlji pomoću optičkih enkodera, čime se obozbeđuje pozicioniranje alata u visokoj klasi tačnosti i u potpunosti eliminiše greška u poziciji, što neposredno utiče na povećanje produktivnosti i smanjenje škarta.

lite4

  • Ploča radnog stola izrađena je od ekstrudiranih alumunijumskih profila sa T žljebovima za brzo i jednostavno pričvršćivanje obradnog komada.
  • Upotrebom profila dobijen je radni sto visoke čvrstoće bez mogućnosti deformacije, što omogućava visok kvalitet obrade.

lite5

  • U modele LiteMaster serije ugrađuju se visokofrekventne obradne glave renomiranih svetskih proizvođača.
  • U standardnoj ponudi su modeli od 3HP, 1000-16000 rpm, sa ručnom izmenom alata.
  • Obradne glave su upravljane vektorskim frekventim regulatorom, a kontrola (uključenje, isklučenje, regulacija broja obrtaja) se vrši programski, direktno iz upravljačkog softvera.

stein5

  • Upravljački softver vrši kompletnu kontrolu procesa i upravlja svim funkcijama mašine.
  • Radi na Windows 8 platformi i omogućava brzo i jednostavno rukovanje, sa potpunom vizuelnom interpretacijom.
  • Podržava standardne G i M komande, što ga čini kompatibilnim sa svim poznatim softverskim paketima za mašinsko modeliranje i CNC programiranje.
  • Takođe sadrži integrisane module za generisanje programa za sve standardne forme.

lite7

  • Modeli serije LiteMaster opremljeni su bezbednosnim prekidačima, kao i Limit tasterima na svakoj osi, čime se eliminiše mogućnost povrede operatera ili oštećenje mašine usled ljudske greške.
  • Tu su takođe i ostali elementi zaštite, kao što su motorne zaštite i mnogobrojni alarmi na upravljačkoj jedinici.

stein7

  • Stope koje se nalaze na svim oslanjajućim pozicijama omogućavaju jednostavno nivelisanje mašine, što je od velikog značaja za pravilan rad.
  • Takođe obezbeđuju pravilno i ravnomerno opterećenje podloge, kao i dobro prijanjanje, čime se eliminišu vibracije i buka pri radu.

lite9

  • Pored svake stope za nivelaciju nalazi se i obrtni točak na koji se mašina oslanja kada se stopa podigne u maksimalni gornji položaj. Na ovaj način je omogućeno lako repozicioniranje mašine u objektu, bez angažovanja viljuškara ili paletnih dizalica.

Dodatne Opcije

stein8

  • Ručni pendant je uređaj koji povećava komfor, poseban značaj ima kod mašina većih gabarita gde vizuelni kontakt sa alatom sa pozicije upravljačke jedinice nije adekvatan.
  • Pomoću njega se može izvršiti pozicioniranje osa sa pozicije bliže alatu, čime se olakšava rad sa mašinom.

stein9

  • Bar kod skener je dodatak koji olakšava rad sa programima. Bitnu ulogu ima na mestima gde se javlja potreba za čestim pozivanjima istih programa.
  • Princip upotrebe je sledeći: za svaki program se generiše Barkod, zatim se odštampaju željeni Barkodovi sa opisnim poljima.
  • Pozivanje programa se vrši jednostavnim prevlačenjem skenera preko Barkoda željenog programa.

stein10

  • 4. Osa omogućava izradu oblih predmeta, graviranje po oblim površinama…
  • Isporučuje se u kompletu sa Servo motorom i drajverom.
  • Potpuno je autonomna

holz13

  • Vakuum stezači omogućavaju pričvršćivanje komada bez mehaničkih stezača, čime se omogućana nesmetana obrada spoljnih ivica.
  • Može biti u vidu vakuum papuča ili tip saćastog kreveta preko cele radne površi, u zavisnosti od Vaših potreba.

stein12

  • Jedinica za centralno podmazivanje koristi se kada mašina radi u neprekidnom režimu rada, gde je zaustavljanje proizvodnog procesa radi ručnog podmazivanja nemoguće.
  • U osnovi sistema je ciklična pumpa čiji je zadatak da svim elementima koji zahtevaju podmazivanje obezbedi tačnu količinu lubrikanta u određenim vremenskim intervalima.
  • Sistem je automatski, softverski kontrolisan od strane jedinice za nadzor, tako da je podmazivanje onemogućeno u koliko je mašina u Stand-By režimu, čime se sprečava rasipanje lubrikanta.

Galerija slika

Primeri